ISOLASTIK – uszczelniająca masa na bazie bitumu i lateksu przeznaczona do wykonywania średniowarstwowych hydroizolacji budowli znajdujących się poniżej powierzchni gruntu oraz hydroizolacji poziomych na tarasach i balkonach (pod wlewką dociskową) oraz wewnątrz pomieszczeń (np. wykonanie izolacji w piwnicy pod wylewką dociskową lub izolacją termiczną). Produkt jest odporny na działanie czynników atmosferycznych (temperatura, UV) oraz agresywne substancje występujące w gruncie (kwas huminowy, siarczany). Dodatkowo posiada wysoką przyczepność do wszystkich powszechnie używanych w budownictwie podłoży mineralnych: jastrychy, tynki cementowe i cementowo-wapienne, mur z cegły silikatowej, kratówki, bloczków betonowych, gazobetonu, dachówka) oraz do starych podłoży bitumicznych, pap, gontów i drewna. Nie do stosowania na podłoża smołowe i stalowe.
Wydajność: 1 l ≈ 2 m²
Właściwości i zastosowanie
ISOLASTIK jest nie zawierającym rozpuszczalników organicznych, materiałem izolacyjnym na bazie składników bitumicznych i lateksu. W stanie wysuszonym warstwa pokrywająca podłoże jest bardzo elastyczna, co powoduje, że przykrywa rysy w podłożu powstałe już po nałożeniu powłoki. Isolastik służy do zewnętrznego uszczelniania budowli znajdujących się poniżej powierzchni gruntu przed wnikającą z zewnątrz wodą i jej skutkami oraz do konserwacji starych bitumicznych pokryć dachowych, pokryć papowych lub też przy uszczelnianiu dachów. Produkt ma zastosowanie przy wykonywaniu izolacji poziomych na tarasach i balkonach (pod wylewką dociskową) oraz ze względu na skład i właściwości przy wykonywaniu izolacji poziomych wewnątrz pomieszczeń (np. wykonanie izolacji w piwnicy pod wylewką dociskową lub izolacją termiczną). Isolastik jest odporny na działanie czynników atmosferycznych (niska i wysoka temperatura, promieniowanie UV) oraz wszystkie agresywne media występujące w gruncie (kwas huminowy, siarczany). Materiał ten ma dobrą przyczepność do wszystkich powszechnie używanych w budownictwie podłoży mineralnych (tj. jastrychy, tynki cementowe i cementowo-wapienne, mur z cegły silikatowej, kratówki, bloczków betonowych, gazobetonu, dachówka), jak i bitumicznych (bitumiczne pokrycia papowe, gonty, stare pokrycia bitumiczne) oraz drewno. ISOLASTIKU nie można nakładać na podłoża smołowe i stalowe.
Dane techniczne:
- Baza materiałowa emulsja bitumiczno-lateksowa, nie zawierająca rozpuszczalników organicznych.
- Kolor brązowo-czarny, po wyschnięciu czarny
- Czas schnięcia pomiędzy warstwami: ok. 12 godziny
pełne wyschnięcie: ok. 48 godzin / od nałożenia ostatniej warstwy
- Zużycie ok. 500 ml / m² ; na jedną warstwę
- Temperatura obróbki podłoża i powietrza od +5°C do +30°C
- Odporność chemiczna kwas humusowy, kwas węglowy, siarczany, UV
- Czyszczenie w świeżym stanie materiału – woda
po związaniu benzyna lakowa
- Narzędzia pędzel, szczotka dekarska
- Utylizacja puste opakowania usunąć zgodnie z lokalnymi przepisami
UWAGA: Wszelkie informacje zawarte w niniejszej karcie oparte są na naszym doświadczeniu i najlepszej wiedzy, jednakże nie mogą być traktowane jako prawnie wiążące. Należy bezwzględnie każdorazowo stosować się do prawodawstwa miejscowego, w zakresie przeznaczenia oraz zastosowania w obiektach budowlanych. Przy spełnieniu powyższych wymogów odpowiadamy za poprawność przekazanych informacji w ramach naszych Ogólnych Warunków Sprzedaży, Dostaw i Płatności. Wszelkie doradztwo ze strony naszych Współpracowników, odbiegające od treści naszych kart technicznych, jest wiążące jedynie w przypadku pisemnego ich potwierdzenia. W każdym przypadku należy stosować się do ogólnie obowiązujących zasad sztuki budowlanej. Stan na 06.2022 roku.
Przygotowanie podłoża
Podłoże musi być suche, wolne od mrozu, czyste, nośne, wolne od luźnych części i rys oraz wszelkich powłok mogących działać rozdzielająco. Odsadzki fundamentowe należy oczyścić z gruzu i ziemi. Należy usunąć wystające części zaprawy i sfazować ostre krawędzie. Większe otwarte spoiny poziome i pionowe w murze, pory i jamy usadowe należy wypełnić zaprawą mineralną. W pionowych i poziomych narożnikach wewnętrznych należy wykonać wyoblenia z Zaprawy uszczelniającej lub zapraw mineralnych. Nasiąkliwe podłoża mineralne muszą zostać zagruntowane Gruntem bitumicznym lub gruntem składającą się z mieszaniny: 70% Isolastik i 30% wody. Należy zwrócić uwagę, aby warstwa gruntująca została nałożona cienko. Po upływie czasu przeznaczonego na schnięcie (od 6 do 12 godzin) można rozpocząć nakładanie pierwszej warstwy. Nakładanie izolacji musi odbywać się w dwóch warstwach. Nałożenie drugiej warstwy możliwe jest po wyschnięciu pierwszej. Należy zwrócić uwagę, aby w trakcie obróbki i procesu schnięcia nałożonej powłoki temperatura powietrza i podłoża nie spadła poniżej +5˚C. Przy niższych temperaturach nie wolno obrabiać materiału.
Obróbka
Przed przystąpieniem do pracy należy zawartość opakowania dokładnie wymieszać. Materiał nakładamy na podłoże za pomocą pędzla, rolki lub szczotki do malowania dachu. W przypadku zabezpieczenia powierzchni po raz pierwszy należy nanieść minimum dwie warstwy. Pomiędzy nakładaniem kolejnych warstw należy zachować odstęp potrzebny na wyschnięcie poprzedniej warstwy, minimum 12 godziny. Nałożenie trzeciej, aż do maksymalnie czwartej warstwy znacznie podnosi skuteczność ochrony zabezpieczonej powierzchni. W przypadku malowania renowacyjnego zasadniczo wystarcza jednokrotne malowanie. W przypadku dłuższych przerw w pracy może się zdarzyć, że w pojemniku na wierzchu pojawi się woda. W takiej sytuacji należy wymieszać zawartość opakowania przed nakładaniem. Po upływie ok. 24 godzin od chwili nałożenia ostatniej warstwy Isolastik jest już odporny na opady deszczu (niezbyt silne), a po upływie następnych 24 godzin już w pełni obciążalny.
Wskazówki
Należy zwrócić uwagę, aby w trakcie obróbki i procesu schnięcia nałożonej powłoki temperatura powietrza i podłoża nie spadła poniżej +5˚C. Przy niższych temperaturach nie wolno obrabiać materiału. Wszystkie wymienione parametry odnoszą się do temperatury +23°C i 50% względnej wilgotności powietrza. Niższa temperatura i wyższa wilgotność wydłużają proces schnięcia, wyższa temperatura i niższa wilgotność skracają ten proces. Chronić przed wilgocią aż do kompletnego wyschnięcia. Po związaniu nałożony preparat jest odporny na deszcz i mróz. W czasie schnięcia nałożonego preparatu należy unikać powstawania na nim zastoin wody.
