Żywica epoksydowa 3D krystaliczna do 10 cm Techniplast 0,7 kg
- Koszt transportu już od : 0,00 zł
Żywica epoksydowa TECHNIPLAST 3D- UVLS razem z utwardzaczem TECHNIPLAST 3D- LC 0,7 kg
Krystalicznie czysta żywica epoksydowa do wykonywania odlewów do grubości 10 cm
Komponent A żywica 3D UVLS - 0,5 kg
Komponent B utwardzacz 3D LC - 0,2 kg
Proporcje 100:40
Krystalicznie czysta żywica epoksydowa do wykonywania odlewów do grubości 10 cm
Komponent A żywica 3D UVLS - 0,5 kg
Komponent B utwardzacz 3D LC - 0,2 kg
Proporcje 100:40
Zastosowanie:
- do wykonywania małych i dużych odlewów,
- do zalewania drewna,
- do prac jubilerskich,
- do prac artystycznych,
- do wykonywania laminatów szklanych oraz węglowych,
- do produkcji konglomeratów
Charakterystyka:
- doskonała przejrzystość
- długotrwała ochrona przed promieniowaniem UV
- zawiera stabilizator światła HALS
- niska lepkość bez stosowania rozpuszczalników
- doskonała rozlewność
- możliwość wylania do 100mm w jednej warstwie
- bardzo mały skurcz liniowy
- łatwość odpowietrzania
- wysoka zdolność do zwilżania podłoża oraz wypełnień
- bardzo niski wzrost temperatury w trakcie wiązania
- kompatybilność z wieloma podłożami oraz wypełnieniami takimi jak drewno, beton, włókno szklane, włókno węglowe,
Żywice epoksydowe TECHNIPLAST 3D, należą do najbardziej zaawansowanych technologicznie produktów znajdujących się
aktualnie na rynku. Dzięki zastosowaniu unikatowej technologii resinplastâ powstały produkty o krystalicznej przejrzystości oraz
wysokiej odporności na światło. Użyta w naszych żywicach technologia blokowania promieniowania UV oraz stabilizacji światła
LS (HALS) powoduje, że są idealnym rozwiązaniem dla takich zastosowań jak jubilerstwo, małe i duże odlewnictwo, sztuka,
przemysł meblarski, laminaty szklane i węglowe, wszelkiego typu konglomeraty oraz w wielu innych dziedzinach gdzie wymagana
jest najwyższa jakość produktów.
Właściwości fizyczne:
TECHNIPLAST 3D-UVLS z utwardzaczem TECHNIPLAST 3D-LC
Proporcje mieszania ( wagowo ) - 100 : 40
Lepkość ( mPa*s ) - 25°C 300 – 330
Gęstość ( kg/dm3 ) - 1,05
Czas utwardzania ( suchy dotyk ) h. 36
Twardość SHORE D:
48 h. ~ 32
72 h. ~ 53
7 dni. ~ 76
14 dni. ~ 81
Max temperatura wiązania °C 38,3*
Max jednorazowa warstwa ( w 20C ) mm. ~ 100*
*( pomiar w polietylenowym cylindrze o średnicy 80 mm przy warstwie 100mm i temperaturze otoczenia 20 C)
*( pomiar w polietylenowym cylindrze o średnicy 80 mm przy warstwie 100mm i temperaturze otoczenia 20 C)
Mieszanie składników:
Najdokładniejszą metodą odmierzania składników jest metoda wagowa.
Po zważeniu i zadozowaniu odpowiedniej ilości składników należy bezzwłocznie przystąpić do mieszania.
Mieszanie ilości do 1kg można wykonać używając szpatułki drewnianej natomiast przy większych ilościach zalecane jest
stosowanie wolnoobrotowego mieszadła elektrycznego (max. 300 obr/min.).
Składniki należy mieszać przynajmniej przez 3min. a następnie całość przelać do nowego czystego pojemnika i ponownie
wymieszać. Czynność mieszania należy kontynuować tak długo aż masa będzie całkowicie jednolita.
Podczas całego procesu mieszania należy zwrócić szczególną uwagę aby do mieszanych składników dostało się jak najmniej
powietrza, znacznie ułatwi to proces odpowietrzenia zalewanego przedmiotu.
Po wymieszaniu składników masę należy bezzwłocznie zużyć.
Utwardzanie:
W przypadku żywic odlewniczych należy pamiętać, że odlanie odpowiednio grubej warstwy w jednym cyklu roboczym uda się
tylko wtedy kiedy temperatura wiązania będzie pod kontrolą. Jeżeli temperatura podczas wiązania wzrośnie zbyt wysoko
wewnątrz odlewu może dojść do zgazowania żywicy, całość może zżółknąć a skurcz liniowy będzie zbyt wysoki.
Żywice TECHNIPLAST 3D zostały zaprojektowane tak aby zachowywały podczas wiązania najniższą możliwą temperaturę a
jednak szczególna uwaga podczas aplikacji i całego procesu wiązania musi być zachowana.
Na przykład zalewając drewno ( stół rzeka ) należy kontrolować temperaturę wewnątrz pomieszczenia warsztatowego poprzez
wietrzenie a czasem nawet używając klimatyzacji.
Stosując TECHNIPLAST 3D do produkcji konglomeratów wysoko wypełnionych napełniaczami mineralnymi lub do laminatów z
zastosowaniem włókna szklanego czy węglowego bardzo komfortowym parametrem jest długi czas otwarty. Pozwala on na
spokojne wykonanie odlewu lub laminatu ( technika formowania infuzyjnego, podciśnienie, tłoczenie ciśnieniowe, laminowanie
natryskowe, laminowanie ręczne ) a następnie poddanie go działaniu podwyższonej temperatury w celu przyśpieszenia procesu
wiązania.
Przechowywanie:
Produkty należy przechowywać w oryginalnych opakowaniach w suchym wentylowanym pomieszczeniu w temperaturze
pokojowej.
Uwaga końcowa:
Powyższe informacje o rodzinie materiałów TECHNIPLAST 3D, a w szczególności proponowane zakresy ich stosowania oraz
sposoby aplikacji zostały podane w dobrej wierze w oparciu o nasz aktualny stan wiedzy. Dane techniczne przywołane powyżej
bazują na badaniach i testach laboratoryjnych.
Z uwagi na brak kontroli nad rzeczywistymi warunkami, sposobem oraz jakością aplikacji materiału, TECHNIART zastrzega, iż
dane zawarte w niniejszej karcie technicznej, jak również nie potwierdzona pisemnie porada ustna nie mogą stanowić podstawy
do bezwarunkowej odpowiedzialności producenta.